廊坊新型秸秆颗粒机原理性价比出众 鸿景机械现货供应

任何设备在品质不当、安装不当、操作不当或者***不当的情况下工作都可能会出现很多不良现象，有些现象并不是非要更换配件或拆机维修才能***正常的，只需要进行纠正就好了。那么，颗粒机出现不良现象该怎么办呢？纠正方法有哪些呢？下面小编就给大家详细的讲解一下：

　　一、粒料长短不一，应调整颗粒机的切刀距离或调整分料偏转刮位置。

　　二、粒表面较光滑，但硬度过高，可能是设备环模压缩比较大，应降低环模压缩比。

　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是环模压缩比较小，应增大压缩孔。

　　四、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象，可以相应地调高木屑颗粒机的调质温度，温度有利于物料熟化度的提高。

　　五、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高，产量偏低。可能是木屑颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

近年来，颗粒机作为现在一些行业需求迫切地设备，它的工作进行也是十分频繁的。那么，在长期使用过程中出现故障也是很难避免的，出现故障前的征兆有哪些呢？

　　1.颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均匀。

　　2.颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等，这一点是非常重要的。

　　3.颗粒水分过高时会出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工，这样会增大对机械的负载量，影响颗粒机的正常运作。

　　4.颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们要停止运行进行检查。

　　此外，在设备的研磨过程中，整个叶片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齿爪和锤是锯末磨床的易损零件，也是影响磨削质量和生产率的主要零件。磨齿爪和锤片磨损后应及时更换。更换齿爪破碎机的齿爪时，应先拔出圆盘。

　　六、生物质颗粒机选用大直径环模和压辊可以提高生产率，这是因为压辊直径的大小直接影响压粒时物料摄取角。环模和压辊的结构参数对生物质颗粒机的生产效率影响较大，压辊数目与模辊直径比有相互制约的关系，因此压辊个数的增加不一定都能有效地提高生物质颗粒机的生产效率。辊模间隙也影响到生物质颗粒机的生产效率，辊模间隙过大时，物料打滑，生产率降低，而当间隙过小时，粉料经挤压温升加剧，水分蒸发较快，使物料干结堵塞模孔，生产率也降低。对制粒的原理、工艺、质量、效率进行了的阐述。对制粒过程进行了优化分析，研究如何在保证加工质量的前提下提高加工效率。